電油加熱式行星輪碾混合機采用常用的底部加熱法：在機架與下殼體的底板之間均勻布置陶土電加熱塊，電加熱塊緊貼底板讓底板充分均勻受熱,殼體與機架之間采用隔熱材料隔熱，下殼體周邊裹有保溫層，以防熱量外泄。陶土電熱塊是采用良好陶土燒結(jié)成槽板埋放發(fā)熱電阻絲制作而成，周邊采用鐵皮包裹，導熱性好，更換電熱塊方便等優(yōu)點，電熱塊接線端加裝陶瓷保護套，電路中有漏電保護裝置，確保用戶的使用。電油加熱式行星輪碾混合機一般在工作一段時間后，通常都是空機進行預熱適當?shù)臅r間后，其時間的長短就會隨著環(huán)境溫度發(fā)生變化。
性能特點
加熱型輪碾機加熱區(qū)域為下筒體的周邊及底部，采用耐壓無縫鋼管作為散熱管，緊附在下筒體壁上，使筒體和物料充分吸熱，下筒體周邊及底部裹有保溫層，可以防止熱量外泄。加熱型輪碾機主要用于物料需加熱攪拌，如無水炮泥等，較常用的有雙行星式攪拌機、立軸行星式攪拌機等。由于加熱型輪碾機的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為合理，所以其在使用中操作、安裝、維護都較為簡單，并且能夠發(fā)揮出較大的作用，是不容小覷的設(shè)備。而且還能夠根據(jù)客戶的需求對其進行相應的生產(chǎn)制作，能夠在一定程度上滿足客戶的需求，速度較高，能夠在一定程度上提高其工作效率。
輪碾機使用范圍及分類：
輪碾機適宜混合粉粒狀物料，如耐火泥、粘土、粉煤 灰、尾礦砂、爐渣、型砂等，廣泛用于免燒磚、蒸壓磚、耐火材料、陶 瓷、建材等行業(yè)。
輪碾機按工藝用途分濕磨輪碾機（可處理含水量超過15—16%的原料），干磨和半干磨輪碾機（在物料含水量為10—11%以下時使用），破碎與拌合輪碾機（對不同組分的物料破碎和拌合同時進行）。
輪碾機按操作方法分連續(xù)式輪碾機（加料、卸料連續(xù)進行）和間歇式輪碾機（加料、卸料間歇進行）。輪碾機按碾輪材質(zhì)分鐵質(zhì)輪碾機和石質(zhì)輪碾機，輪碾機的規(guī)格以碾輪的直徑x寬度表示。
技術(shù)參數(shù)
| 型 號 | XLH-1200型 | XLH-800型 | XLH-500型 | XLH-300型 | XLH-200型 |
|
混合盤規(guī)格（mm） |
φ2400*450 |
φ2200*360 | φ18300*300 | φ1530*340 | φ1280*260 |
|
混合盤容量（L） |
1200 |
800 |
500 |
300 | 200 |
| 每次投料量（kg） |
1200 |
800 |
500 |
300 | 200 |
| 碾輪規(guī)格（mm） | φ760*220 | φ730*230 | φ570*220 | φ480*140 | φ415*115 |
| 碾輪重量（kg） | 800*2 | 760*2 | 450*2 | 250*2 | 180*2 |
| 行星攪拌鏟數(shù)量 | 2組*3塊 | 2組*3塊 | 2組*3塊 | 2組*3塊 | 2組*3塊 |
| 公轉(zhuǎn)（右轉(zhuǎn)）（r/min） |
13.6 |
16 | 16 | 20 | 23.5 |
| 自轉(zhuǎn)（左轉(zhuǎn)）（r/min） | 32.32 | 40.25 | 40.25 | 40.25 | 41.9 |
|
每拌時間（min） |
3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
|
電機功率(kw) |
22 | 18.5 | 15 | 11 | 7.5 |
|
生產(chǎn)能力(t/h) |
14 | 10 | 6 | 4 | 2.5 |
| 外形尺寸（mm） | 4000*2930*2400 | 4000*2600*2200 |
3000*2200*1900 |
2880*1900*1730 |
2630*1600*1450
|
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